“Новая технология цемента: учёные Перми создают бездымный и безотходный аналог”
PNIPU: использование известняка вместо гипса позволяет производить цемент безопаснее и дешевле
Учёные Пермского Политехнического Университета (Пермский Политех) и Института технической химии УрО РАН разработали экологически безопасную и экономичную технологию создания аналога цемента на основе известняка. Производство этого материала не требует высоких температур и не создаёт отходов. Об этом сообщили в ПНИПУ со ссылкой на «Газета.Ru».
В мире почти 90 % зданий строятся с применением цемента, производство которого сопровождается значительными выбросами CO₂ — до 900 кг на тонну продукции. Этот сектор промышленности отвечает за до 8 % мировых выбросов углекислого газа.
Кроме того, цементные заводы потребляют большое количество воды и загрязняют атмосферу и почву токсичными веществами. В некоторых случаях вместо цемента используют ангидрит — сульфат кальция без кристаллической воды, получаемый из гипса и серной кислоты. Но производство ангидрита требует нагрева до 850 °C и высоких затрат электроэнергии.
«Главная проблема — высокая температура обжига и токсичные побочные продукты, требующие сложной утилизации», — пояснил доктор технических наук, профессор Пермского Политеха Виктор Вальцифер. — «Производство сопровождается выбросами кислотных паров, которые разрушают оборудование и загрязняют воздух».
Новая технология решает эти проблемы за счёт использования известняка (кальцита) вместо гипса. Известняк — более чистый, доступный и дешевый минерал. При соединении с серной кислотой он самостоятельно генерирует необходимое тепло, поэтому реакция происходит при температуре всего 110–160 °C без внешнего подогрева.
«Мы измельчаем известняк до частицы размером менее 1 мм и обрабатываем его серной кислотой в специальном реакторе. Реакция происходит в закрытой системе — материалы полностью перерабатываются, отходов нет. Полученный ангидрит соответствует промышленным стандартам: содержание сульфата кальция достигает 93,8 %», — рассказал профессор Владимир Пойлов.
Технология сокращает энергозатраты на 70–90 % и обеспечивает безотходность. Разработка успешно прошла лабораторные и опытно-промышленные испытания и уже готова к внедрению в строительной и химической промышленности.
